7月10日，在河北华电辛集风电项目施工现场，随着巨型动臂塔吊缓缓收钩，机舱、轮毂与三片巨型叶轮在200余米高空精准合龙对位，204米超高钢混塔架风力发电机组整机吊装顺利收官，标志着项目风机安装取得关键性节点突破，正式转入电气调试冲刺阶段。

　　该机组坐落于辛集市天宫营乡南庞村，为平原低风速地区大容量高塔筒标杆机型，轮毂中心高度204米，约等于70层楼；配套叶轮直径221米，单支叶片重34吨，可高效捕捉高空优质风能。

　　“相较同等规模160米塔架机组，该机组投运后年发电小时提升220小时，每年可节约标准煤增加550吨，减排二氧化碳增加1371吨，绿色低碳效益突出。”华电河北新能源有限公司副总经理刘凯介绍。

　　超高塔筒顺利建成，离不开项目团队全程攻坚、多项创新技术保驾护航。机组核心主机、叶片、塔筒等关键设备全部国产化，自主化率100%，具备完全自主知识产权。塔筒创新采用超高钢混复合塔架技术，将低风速风电开发门槛下探至4.5米/秒以内，极大拓宽了平原地区风能资源开发边界。

　　“基础采用有限元多工况仿真，摒弃保守统一配筋模式，实施基础差异化分区配；混凝土塔筒采用定制化环段分片、单级张拉，联动超高塔机攻克200米级钢混塔架吊装，并在多处关键位置安装振动监测仪确保吊装安全。”华电河北新能源有限公司副总经理刘凯说。

　　项目建设过程中，辛集市强化要素保障，开辟风电大件运输审批“绿色通道”，主动靠前、精准发力，建立常态化协调机制，现场办公解决各类诉求，保障了工程建设的高效有序推进。

　　据了解，河北华电辛集风电项目集群工程是河北省重点建设项目，该风电机组是集群工程的重要组成部分，建成后将成为京津冀地区的重要新能源基地。